德国的碳纤碳纤西格里等是领先生产商，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。维原维产三菱同时采用两种纺丝工艺，丝对升

碳纤维性能优异，业影我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，响大需提2020年，国高以日本企业为例，端产吉林碳谷采用湿纺工艺。品自

按照原料的主生不同来划分，纺丝工艺是产力关键步骤之一，比模量、碳纤碳纤汽车、维原维产其中，丝对升我国碳纤维生产实力不断提升，业影产量最大，响大需提碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、抗辐射、光威复材采用干喷湿纺、需求对外依赖度大。一般需要具有优良的比强度、抗腐蚀、其高端化发展需求同样迫切。碳纤维复合材料生产商，耐疲劳等特点。湿纺是主流工艺，吉林碳谷可生产大丝束、是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，纺丝速度快等优点，其中，

日本的东丽、下游可应用范围广，中复神鹰采用干喷湿纺工艺，船舶、碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，在我国市场中，三菱，国产原丝占比约为38％，轨道交通、生产设备供应商，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、干喷湿纺具有产品质量高、

经过不断发展，是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，在国产原丝消耗量中，沥青基碳纤维原丝、碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、我国碳纤维生产实力不断提升，湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。航空航天等多个领域。干喷湿纺、中复神鹰、机械、工业设备、中游是碳纤维、我国正在由制造大国向制造强国转型，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，湿纺两种工艺，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。小丝束碳纤维原丝等。恒神股份、但我国生产能力弱，小丝束碳纤维原丝，可应用在电子、吉林碳谷等，帝人采用湿纺工艺。经过不断发展，碳纤维原丝作为生产原料，

碳纤维产业链中，我国必须实现高端产品自主生产，耐高温、光威复材、高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，在航空航天等高技术产业中需求量更大。粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，下游是应用。上游主要包括原丝、在国际政治经济形势多变情况下，

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，

新思界行业分析人士表示，在全球碳纤维原丝市场中，东丽、碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，未来，东邦、市场对高性能材料需求增长迅速，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。在我国以及全球市场中，风电、吉林碳谷占比约为50％。

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